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1.3.6螺纹复合循环G76
在数控车床用车削的方法可加工直螺纹和锥螺纹。车螺纹的进刀方式有直进式和斜进式。斜进式时刀具单侧刃加工，可减轻负荷。切深可数次进给，每次进给背吃刀量用螺纹深度减去精加工背吃刀量，所得的差按递减分配。G92螺纹切削加工采用直进式加工，G76则采用斜进式加工。
螺纹切削时应注意在两端设置足够的升速δ1进刀段和降速δ2退刀量，一般δ1=2~5mm,δ2=(1/4~1/2)δ1。
1）指令格式
G76P(m)(r)(a)QR
G76X(U)Z(W)RPQF
第一行m：精加工重复次数（1~99）
r：倒角量（0.01L~9.9L，L为螺距）
a：刀尖角度
Q:最小切深（用半径值指定）
R:精加工余量
第二行X、Z---切削终点坐标的绝对值
U、W---切削终点坐标的相对值
R:螺纹半径差，如果i=0，可以进行普通直螺纹切削。
P:螺纹高，此值用半径规定，单位0.mm。
Q:第一刀切削深度（半径值）单位0.mm。
F:导程
2）编程实例
注：螺纹终点坐标X为直径，其他参数为半径值。
